螺纹铣刀:
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整很方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。
常州赛默工具有限公司,位于经济发达的长三角区域,工厂坐落在国内的工具之乡——常州市新北区西夏墅工业园区,相邻京沪铁路、沪宁高速公路、常州民航机场、地理位置*,给企业的人员出行、物流提供了便利条件,是从事硬质合金刀具设计、生产、销售的专业化企业,是地方工具协会的理事单位。迄今已拥有固资1000万元,生产设备和相应的检测仪器10余台套。
公司不断投入发展,先后从德国、瑞士、中国台湾引进的生产设备和精密的检测仪器,均系业内的先进的高智能化机型,主要产品为硬质合金铣削工具和孔加工刀具。瑞士ROLLOMATIC公司的刀具磨削中心适用于微型刀具的加工,小直径可制作到φ0.25mm,球头铣刀可制作到R0.2mm;德国WALTER公司的刀具磨削中心则适用于较大型刀具的加工,设备能力合理调配,使产品适应市场的综合能力较强,赢得了众多顾客的长期合作。产品被广泛应用于机械制造、模具、手机、电脑等精密机械加工行业。