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产品信息
产品名称: U钻
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产品特点
  U钻的应用背景与整体式钻头相比,是一种通过中心刀片(内刃)和外周刀片(外刃)组合进行孔加工的刀具。这种结构决定了具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。
产品详细信息:

U钻的应用背景

与整体式钻头相比,U钻是一种通过中心刀片(内刃)和外周刀片(外刃)组合进行孔加工的刀具。这种结构决定了具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。

1多规格多功能性

刀片有适合各种材料断屑的4种断屑槽,适应不同材料加工的4种材质,再加上2D-6D的系列化直径规格,可组合几百种工具形式,可满足80%以上的钻孔加工要求。

另外,通常是从外侧开始吃刀的加工形态,相比较中心吃刀的形态,适合加工的工况更加丰富。(以下是常见应用场合)

2高效低成本性

刀片都是多刀尖规格,一般W型和S型的刀片居多,可转位使用3-4次,因此加工成本比较低。随着开发技术的不断增强,新型刀体结构、新涂层技术、顺畅排屑技术的应用,的高速,高效率特点将更加明显。

3使用方便性

刀片不需要重磨,舍弃式刀片形式换刀方便;钻孔尺寸容易控制和统一;减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨,选择刀杆时,可选择刚性zui佳的刀杆,这样能充分发挥高性能的特性。

影响使用的要因

1. 加工转速高,刀片磨损或崩损后损伤刀体。

2. 刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。

3. 切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤,影响加工安定性。

4. 钻头刚性和精度原因。刚性不好时容易振刀,相比较整硬钻头,加工精度相对较低,一般钻孔精度在IT10-IT12,粗糙度Ra6.4-3.2左右。

常见问题解决

就像本文刚开始所说的,因为其比较鲜明的优势,在钻孔加工时应用非常广泛。因此,解决以上所述的影响使用的要因,让用户放心使用,让钻孔不再是困扰现场加工的问题,是刀具厂商的责任。

具体来说,对于性能好坏的两个重要的评价指标:刚性和排屑性,通过螺旋型油孔设计来增加刚性,通过加大内刃容屑槽来促进排屑等技术提升性能。

具体来说,通过增加芯厚,使得刚性增强33%,对于因芯厚增加,使得容屑槽有所减小,影响排屑的问题,DRV是通过外刃切屑小型化,内刃切屑轻量化的核心技术来达到二者之间的平衡。

DRV加工视频:

 

当然,不是金刚不坏之体,也不是万能的。如果在使用过程中,出现了需要改善和解决的问题,您也完全不必烦恼!

附:加工时,内刃、外刃的线速度比较

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