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如何正确使用铣刀
点击次数:137 发布时间:2021-08-13

如何正确使用铣刀

在模具数控加工中,铣削零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀,对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。

1、选择模具数控铣削用刀具

模具铣刀用于加工模具型腔成形表面,型腔部分的加工主要是依靠各种立铣刀。模具铣刀是由立铣刀演变而成的。

按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。

按材料分为硬质合金模具铣刀、高速钢模具铣刀等。

硬质合金模具铣刀用途非常广泛,除可铣削各种模具型腔外,还可代替手用锉刀和砂轮磨头进行清理铸、锻、焊工件的毛边,以及对某些成形表面进行光整加工等。下表所示为适用于不同加工方式的铣刀结构选用。

2、模具铣刀选择

合理的刀具寿命一般分最高生产率刀具寿命和成本刀具寿命两种,前者根据单件工时最少的目标确定,后者根据工序成本的目标确定。

与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要刚性好、精度高,而且要求尺寸稳定,刀具寿命高,同时要求安装调整方便,来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料,并使用可转位刀片。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床,刀具寿命制订标准应选得高些,还应保证刀具可靠性。当车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时,或某工序单位时间内所分担到的全厂开支较大时,刀具寿命也应选得低些。

制订刀具寿命时可考虑刀具制造、磨刀成本和复杂程度等因素。对于换刀时间短的机夹可转位刀具,为了提高生产效率,充分发挥其切削性能,刀具寿命可选得低些。复杂和精度高的刀具的寿命应选得比单刃刀具高些。大件精加工时,为保证至少完成一次走刀,避免切削时中途换刀,刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。




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