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解析数控铣刀刀具在结构上可以分为九大类
点击次数:385 发布时间:2018-05-11

  数控铣刀刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件。刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期,由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。

  数控铣刀根据刀具结构可分为: 

  1.特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。 

  2.焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆。

  3.整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体。     

  4.机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种、通常数控刀具采用机夹式。   

  5.其他材料刀具:如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

  6.镗削刀具:铣削刀具等。 

  7.根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具。 

  8.从切削工艺上可分为:车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种。   

  9.钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等。

  数控铣刀的切削参数的选用:

  切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响,应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。

  当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。 

  数控铣刀的切削方式的选择:

  采用顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高刀具寿命。但有两点需要注意:

  1.当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时,宜采用逆铣。

  2.如采用普通机床加工,应设法消除进给机构的间隙;

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