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你对锯片铣刀的磨损程度了解多少,知道如何减轻磨损吗
点击次数:404 发布时间:2018-08-10
  锯片铣刀在使用过程中或多或少都会碰到破损或者磨损之类的问题,但有的时候是不可避免的。不过,我们能够尽量降低锯片铣刀的磨损程度。下面小编介绍下如何降低锯片铣刀磨损。
 
  锯片铣刀与切削刀具的耐磨性密切相关,锯片铣刀的耐磨性能好了,刀具的使用寿命也就高了。刀具的材料一般都追求高硬度钨钢锯片铣刀,锯片铣刀的硬度为什么要高于加工件?是因为工件材料性能日益提高,一般的概念是:刀具的硬度必须高于工件的硬度,否则切不动。高硬度钨钢铣刀特别适合加工碳钢,硬钢,预硬调质钢,不锈钢,红铜,淬火加工热处理等。在铣削镍基合金时,热量是影响锯片铣刀寿命的重要的因素,由于即使好的硬质合金刀具,也会被过高的切削热所毁坏。产生极高的切削热,不仅仅是铣削镍合金才碰到的题目。所以铣削这些合金时,需要对热量加以控制。另外,了解应用各种形式的刀具加工时所产生的热量值,也是非常重要的。
 
  在加工开始前,想法加强夹具的刚性,对以后长时间的生产都会带来益处。不仅延长了刀具的寿命,而且还进步了工件表面质量,减少了加工误差。同样,刀柄选择不当,也会缩短刀具寿命。如把直径为3.175mm的立铣刀装在铣刀刀柄里,由于紧固螺钉的作用,使刀具和刀柄之间的配合间隙偏到一边,刀具中心偏离刀柄回转中心,使铣刀工作时的径向跳动增加,致使铣刀每个刀齿的切削负荷不均衡。这种切削状态对刀具很不利,特别是在铣削镍基合金时更加突出。通过使用改善了刀具装卡偏心度的刀柄,如液压卡头、热装卡头,能使切削作用更均衡、更平稳,减少了刀具磨损,进步了表面质量。选择刀柄时应遵循一个原则,就是刀柄要尽可能的短。这些对刀具和工件的夹持要求,对铣削任何材料都适用,而当铣削镍基合金时,还需要尽可能采用先进的加工经验。
 
  锯片铣刀多刀具的损坏还与其它因素有关,分歧格的夹具和刀柄都可能缩短刀具寿命。当夹紧的工件刚性不足,切削时产生移动时,可能会引起硬质合金基体的断裂。有时会沿切削刃产生小的裂缝,有时还会从硬质合金刀片上崩掉一块,无法继续进行切削。当然,这种崩刃也可能是由于硬质合金太硬或切削负荷太大所致。这时应考虑采用高速钢刀具进行加工,以减少崩刃的发生。当然,高速钢刀具又不能像硬质合金那样承受较高的热量。究竟采用什么材料,必须根据具体情况权衡确定。
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