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产品信息
产品名称: 赛默数控铣刀
更新时间: 2022-02-24
访问次数: 22160次
产品特点
  赛默数控铣刀采用后楔块压紧,结构简单,轴向定位可调;切削轻松,抗震性能好,排屑畅快。适用于中低碳钢、不锈钢、钛合金、铸铁件等材料的平面或台阶铣削加工。
产品详细信息:

赛默数控铣刀详细介绍

    数控铣刀采用后楔块压紧,结构简单,轴向定位可调;切削轻松,抗震性能好,排屑畅快。适用于中低碳钢、不锈钢、钛合金、铸铁件等材料的平面或台阶铣削加工。

    数控铣刀将主切削力化解到轴向,极大减小径向分力,提高刀具的抗冲击性能;这种结构在大悬伸铣削中也能有效的减小震动。

 改进赛默数控铣刀铣削策略的方法

  在平面铣削编程过程中,用户首先要考虑切削工件。通常,数控铣刀只是直接进入工件。这种方式往往伴随着大大的噪音的影响,这是因为当切割刀片退出时,切屑刀片产生的厚刀片形成。因为对工作物料造成很大的冲击,往往是由振动引起的,而且可以缩短工具的使用寿命的拉应力。

  更好的方法是采用滚切方法,在滚刀工件的情况下可以降低进给速度和切削速度。这意味着切刀必须顺时针旋转,以确保铣削加工的进行。这种芯片从厚到薄的形成,这可以减少振动和影响拉伸应力的工具,并更多地切割热量来芯片。通过更换刀具每个切割工件,刀具寿命延长1 - 2倍。为了实现进给方式,刀具路径编程的半径应使用刀具直径的1/2,并从刀具增加到工件偏置距离。

  虽然滚切方法主要用于改善切削工件,但其他阶段的加工和原理相同,可以应用于铣削。对于平面铣削,大面积的常用编程模式是沿着工件加工的连续刀具的长度,并且完成与径向相反方向的下一个切削。保持恒定的深度,消除振动,通常采用切割刀和螺旋角铣削组合通常效果更好。

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