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介绍各种类型的立铣刀在使用中的表现
点击次数:927 更新时间:2018-04-20

  立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定:立铣刀直径为2-50毫米,可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围,直径14-50为锥柄范围。标准立铣刀有粗齿和细齿两种。铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金。后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。

  立铣刀:适于较小平面如:铣沟槽、螺旋槽及各种孔,铣阶台平面、侧面、铣盘形凸轮与圆柱凸轮及内外曲面。立铣刀主要用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

  鼓形铣刀:主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。

  盘铣刀:一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。

  球头铣刀:适用于加工空间曲面零件,有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。

  端铣刀:端铣刀是数控铣加工中zui常用的一种铣刀,广泛用于加工平面类零件,是两种zui常见的端铣刀。

  成型铣刀:成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的,适用于加工平面类零件的特定形状,也适用于特形孔或台。

  立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削过程中,有时端铣刀可以逐渐从刀夹中伸出,甚至*掉落,造成工件报废。其原因是油膜存在于刀具孔与刀柄外径之间,导致夹紧力不足。如果在切削过程中使用非水溶性切削油,将在刀夹的内孔上附着一层薄雾油膜。当手柄和刀夹均存在油膜时,刀夹难以夹紧手柄,容易在加工中性铣刀上松动脱落。因此,在端铣刀夹紧之前,端铣刀的端部和刀架的内孔应该在夹紧之前清洗和干燥。

  立铣刀产品振动:由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,在加工过程中可能会产生振动。振动会使立铣刀的圆周边缘不均匀,并且切削膨胀量会大于原始值,这将影响加工精度和刀具寿命。但是,当加工槽的宽度较小时,可以通过增大切削尺寸来实现刀具的振动和所需槽的宽度。