三面刃铣刀，简称三面刃。三个刃口均有后角，刃口锋利，切削轻快，其形状就像吃的“烧饼中间有一个圆孔”其外圆，和两个端面靠近外圆的部位都有切削刃所以叫三面刃。三面刃铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上，副切削刃分布在两端面上。使用时将刀安装在卧铣的刀杆上，当然也可以安装在其它机床上，一般用于铣沟槽和台阶。

　　三面刃铣刀除圆周表面具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率和减小表面粗糙度。主要用中等硬度，强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工，也可用于非金属材料的加工，超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工。主要用于铣削定值尺寸的凹槽，也可铣削一般凹槽、台阶面、侧面。具备较高的硬度及抗弯强度，具有较好的高耐磨削性能，但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等较高硬度材料的有色金属及非有色金属，比较合适金属的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、持续的轻型加工。

　　三面刃铣刀用途：主要用于铁，铝，铜，钢等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材、纤维等非金属的铣削加工。具有较好的耐磨耗性能及抗冲击性能，工艺性好，一般用于做高速轻切削，切削各类难加工的材料。涂层后效果更佳，刀具寿命好，耐磨性高。

　　使用普通三面刃铣刀切削深槽时，由于主切削刃宽度大，切屑既薄而宽，排屑情况很不好，轻易堵塞和引起振动，严重时会损坏刀具。假如使用分屑三面刃铣刀，就会避免上述的情况发生。分屑三面刃铣刀的两种形式。适用于宽度B=10～16mm的铣刀，适用于宽度B=5～8mm的铣刀。这种分屑三面刃铣刀，可以用普通三面刃铣刀改制，一般可用手工刃磨。各刀齿切削宽度减小到原来的1/2左右，因此切屑窄而厚，卷曲自然，排屑顺利，切削阻力小，不易引起振动，进给量比标准铣刀可进步3倍～5倍。散热冷却条件好，铣刀耐用度高，铣削一般钢材的切削速度可进步到45～60m/min。切削平稳，切屑无堵塞现象，工件表面的粗糙度可达Ra3.2～1.6μm。实践证实，采用分屑三面刃铣刀，是进步铣削效率的一种简单可靠的好方法。

　　三面刃铣刀刀片与刀盘如何粘接：原来三面刃铣刀采用齿轮镶配的方法，将刀片和刀盘组合起来，工艺过程复杂，制造周期长，成本也较高，采用粘接的方法，可省去齿纹加工工序，而且刀片和刀槽的配合精度也无需严格控制，留出0.15～0.20mm的间隙即可。但刀片和刀槽的被粘部位的表面必须尽可能粗糙，或人为的制作一些不规则的小沟槽，以增加粘接强度。大批量使用时，可采用精铸刀盘。磨内孔、加工键槽及两凸缘端面即可。对门片的被粘表面进行粗化处理，刀槽可不必粗化，它可利用铸件本身的粗糙表面，即可进行粘接。