铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘
 

　　铣刀盘一般的是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片，将铣刀盘安装在铣床的主轴上，(立铣卧铣都可以使用铣刀盘)把硬质合金刀片用刀盘上的锲块压在刀盘上，(一般能够装上八片，大的铣刀盘可以装上十几片硬质合金刀片，少安装上一片刀片也就可以铣平面)。然后把 要铣平面的工件夹在机用平口钳上，或者压在铣床的工作床面上，然后开动主轴，铣刀盘转动，就可以铣平面了。
 

　　铣刀盘的特点：
 

　　1.生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许高的铣削速度，因此具有高的生产率。
 

　　2.铣削方式不同：根据不同的加工条件，为提高刀具耐用度和生产率，可选用不同的铣削方式，如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。
 

　　3.多刀多刃切削：铣刀的刀齿多，切削刃的总长度大，有利于提高刀具耐用度和生产率，优点不少。但也存在下述两个方面的问题：一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量。二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损坏刀齿。
 

　　4.断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时，振动为严重。另外，当高速铣削时刀齿还要经受周期性的冷、热冲击，容易出现裂纹和崩刃，使刀具耐用度下降。
 

　　铣刀盘在日常的使用中需要注意哪些事项：
 

　　1.铣刀盘的刀顶距W的偏差不应超过0.008mm。
 

　　2.铣刀盘的刀尖直径、外切和内切的偏差不应超过±0.01mm。
 

　　3.刀磨后切削刃应成直线，其直线性的偏差不应超过0.008mm。
 

　　4.铣刀盘外切刀片和内切刀片的切削刃对铣刀盘中心线的径向摆差不应超过0.008mm。
 

　　5.铣刀盘刀片的铲背表面应保证通过铣刀盘刀体中心线的任何一个剖面内，刀片的截形的后角应相同。