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对螺纹铣刀的分类及优点进行详细说明
点击次数:1005 更新时间:2018-07-16
  螺纹铣刀主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势,目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
 
  螺纹铣刀分类:
 
  1.整体式:适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削,切削平稳,耐用度高。加工不同的材料用不同涂层的螺纹刀。
 
  2.焊接式:用于加工深孔或者特别工件,把螺纹铣刀刀头焊于另一工具之上的DIY式螺纹铣刀。该刀强度、挠性差,其安全系数视工件材料与螺纹铣刀制作者技术。
 
  3.可换刀片式:由铣刀杆及刀片组成,其特点是刀片易于制造,价格较低,有的螺纹刀片可双面切削,但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此,该刀具常推荐用于加工铝合金材料。
 
  螺纹铣刀优点:
 
  1.螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。
 
  2.盲孔螺纹铣刀可以铣到底部,丝攻不可以。
 
  3.光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻漂亮。
 
  4.一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,丝攻不行。
 
  5.螺纹铣刀非全齿接触切削,机床负载和切削力都比丝攻小。
 
  6.在加工较大螺纹孔时,丝攻效率低下,螺纹铣刀可瞬时实现。
 
  7.一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片,经济型好。
 
  8.加工高硬度螺纹时,丝攻磨损严重,甚至无法加工,螺纹铣刀可轻松实现。
 
  9.螺纹铣刀切削为粉末状短屑,无缠刀可能,丝攻加工为螺旋状铁屑,容易缠刀。
 
  10.装夹简单,丝攻需要柔性攻丝刀柄,螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。
 
  11.针对部分材料,螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型,丝攻不可以。
 
  12.相同螺距不同尺寸的螺纹孔,丝攻需要更换几支,螺纹铣刀可以通用。
 
  13.成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。
 
  14.精度更高,螺纹铣刀以刀补实现精度,客户随意选择自己需要的螺纹精度。
 
  15.寿命长,螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍,减少换刀和调机的时间。
 
  16.不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。
 
  17.检测螺纹孔次不过时,螺纹铣刀可以通过刀补修正,丝攻则不行,工件只有报废。